Sådan vælger du BIB aseptisk posefyld til frugtpuré, juicekoncentrat og tomatpasta
BIB aseptisk fyldning bør vælges efter produktviskositet, emballageformat, downstream-brug, opbevaring, transport og matchning af steriliseringslinjer.
Når fabrikkerne vælgerBIB aseptisk posefyldningudstyr, er de første spørgsmål ofte påfyldningshastighed, posestørrelse og maskinpris. Disse punkter betyder noget, men for frugtpuré, juicekoncentrat, tomatpasta, kokosprodukter og andre bulkfødevareingredienser er emballagescenariet det bedre udgangspunkt.
BIB, bag-i-tromle, 200L tromleposer, større aseptiske poser og IBC aseptiske poser er ikke udskiftelige i alle projekter.HAGESMÆKer ofte velegnet til madservice, tilberedning af drikkevarer, distribution eller mindre batchbrugere. 200L-tromleposer er almindelige til industrielle frugtpuré-, koncentrat- og tomatbaserede-ingredienser. IBC aseptiske poser er mere velegnede, når downstream-brugere håndterer større volumener og har stabile opbevarings- og logistikforhold.

Produktet i sig selv er den næste nøglefaktor. Frugtpuré, juicekoncentrat, tomatpuré og kokosnøddepuré kan have forskellig viskositet, fiber, frugtkød, partikler og flowadfærd. Disse egenskaber påvirker påfyldningsventildesign, rørmodstand, målingsnøjagtighed, produktrester og rengøringsproblemer.
Aseptisk påfyldning skal også betragtes som en del af den fulde proces. Fyldemaskinen arbejder normalt efterUHT rørformet sterilisering, buffering af aseptisk tank, ventilstyring ogCIP/SIP rengøring. Hvis sterilisering, holdetid, rørlayout, påfyldningskammer og emballagegrænseflade ikke er afstemt, kan produktstabiliteten og produktionseffektiviteten blive påvirket.

Nedstrømsbrug bør også være retningsgivende for emballagevalget. Hvis kunden bruger mindre partier eller har brug for fleksibel dispensering, kan BIB være praktisk. Hvis produktet bruges som bulk industriel ingrediens, kan 200L tromleposer være lettere at opbevare og transportere. Hvis fabrikken håndterer store og stabile volumener, kan IBC-aseptiske poser reducere håndteringsfrekvensen.
Inden der anmodes om et endeligt tilbud, skal fabrikkerne bekræfte produkttype, viskositet, fiber- eller partikelindhold, steriliseringsmetode, påfyldningsvolumen, emballageformat, opbevaringstilstand, downstream-brugsvolumen og anlægslayout. Med disse detaljer kan det aseptiske påfyldningssystem vælges til reelle produktionsbehov i stedet for kun til nominel påfyldningsstørrelse.
