Puree Line Kapacitet: Et bearbejdet eksempel

Årlig produktion giver et gennemsnitligt dagligt behov, men dimensionering betyder, at man skal kontrollere spidsindtag og de timer, linjen reelt kører. Eksemplet nedenfor arbejder gennem antagne tal for at vise den krævede sats.

Hvilken af ​​de tre enheder tæller du?

Kapacitetsberegninger kræver et fælles grundlag for at sammenligne output. Råvareindtaget måles i ton pr. time, færdigproduktion i tons pr. dag og emballageproduktion i poser eller tromler pr. time. Brug udbytte, koncentrationsfaktor og pakkeformat til at konvertere mellem disse mål. Den samme mængde frugt giver forskellige mængder puré og 70 Brix-koncentrat, så bekræft først hvilket produkt tallene refererer til.

Hvor mange timer kan linjen egentlig køre?

Typeskiltets klassificering forudsætter kontinuerlig drift. For at finde de brugbare timer skal du trække nedetid fra den samlede vagtlængde. Rengøringstiden afhænger af tankvolumen og rørlayout; overgange afhænger af antallet af produkter; ventetiden afhænger af materialeleverancer; og nedbrud afhænger af udstyrets tilstand. Disse er estimater på designstadiet og bør opdateres ved hjælp af faktiske produktionsregistreringer.

Rengøring tager et minimum af tid: cirkulation, opvarmning og udledning kan ikke springes over. Gruppering af ordrer på det samme produkt i længere serier kan frigøre produktionstid, forudsat at verifikation bekræfter, at de længere serier stadig opfylder hygiejne- og kvalitetskrav.

Gennemarbejde det: fra 3.000 tons til en timepris

Nedenstående tal er antaget, kun brugt til at vise metoden: 3.000 tons puré om året, 60% udbytte, 200 produktionsdage, to skift på i alt 16 timer, hvor rengøring to gange dagligt giver op til 2 timer, 1 times omstilling og 1 times ventetid og nedbrud.

To punkter betyder noget her. De 60 %, der ankommer i løbet af de 45 dage, beskriver fordelingen af ​​det årlige råvareindtag. Det er adskilt fra udbyttet på 60 %, selvom tallene tilfældigvis er de samme. De 67 tons er det gennemsnitlige daglige indtag i højsæsonen; indtaget på den travleste dag er højere.

Er en linje på fem ton i timen nok?

Den gennemsnitlige sæson har brug for 2,1 tons i timen, så en 5 tons linje løber tæt på 40% af ratingen, mens toppen har brug for 5,6 tons, omkring 11% over den.

Før du tilføjer kapacitet, skal du kontrollere, om produktionsplanen kan give mere køretid. Reduktion af rengøring fra to cyklusser til én sparer en time, og gruppering af ordrer for det samme produkt fjerner 1-times overgangen: 16 - 1 - 0 - 1 efterlader 14 timers produktion.

Denne tidsplan afhænger af to forhold. Reduktion af antallet af rengøringscyklusser kræver verifikation af, at de længere produktionsserier stadig opfylder hygiejne- og kvalitetskrav. Kundeaccept kan ikke erstatte denne bekræftelse. Gruppering af ordrer afhænger af produkterne og leveringsdatoer. Hvis en af ​​betingelserne ikke kan opfyldes, genberegn med 13 eller 12 timer.

Hvis linjen kan køre i 14 timer, giver 67/14 en påkrævet behandlingshastighed på 4,8 tons i timen. Dette er inden for den nominelle kapacitet, men bruger 95 % af det.

Hvis tidsplanen ikke kan give 14 timer, skal du kontrollere, hvor meget af den nominelle kapacitet udstyret rent faktisk bruger, og hvilket trin der først når sin grænse. Brug disse resultater til at afgøre, om manglen kræver udvidelse, behandling hos en anden producent eller en ny linje.

Hvilket trin sætter kursen?

Forbehandling, pulpdannelse, sterilisering og påfyldning har sjældent den samme kapacitet, så det langsomste trin sætter linjens output. Sammenlign dem med de samme enheder: Forbehandling er vurderet i tons rå frugt i timen, mens sterilisering og påfyldning er vurderet i tons færdigt produkt. Konverter mellem dem ved hjælp af udbyttet. Ved 5 tons rå frugt i timen og 60 % udbytte giver forbehandlingen 3 tons produkt i timen, så en sterilisator vurderet til 4 tons er ikke det begrænsende stadie. Når enhederne matcher, skal du sammenligne den faktiske gennemstrømning med den nominelle kapacitet. En etape, der kører med sin rating, har ingen ledig kapacitet. Hvis det løber under sin rating, mens der opbygges materiale foran det, skal du tjekke nedstrøms for andre begrænsninger. Denne observation alene beviser ikke, at scenen har tilstrækkelig kapacitet.

Pulping giver mere fleksibilitet. En buffertank lader etaperne før og efter den køre efter deres egne hastigheder. Dimensionér tanken, så den dækker den nedetid, der er nødvendig for et emballageskift; stigende tankvolumen bør ikke behandles som ekstra behandlingskapacitet.

Brug konsistente enheder, så tallene kan sammenlignes, beregn de faktiske driftstimer for at undgå at undervurdere spidsbelastningskravene, og identificer flaskehalsen, før du vælger, hvilken fase der skal udvides. Disse kontroller hjælper med at afgøre, om der er behov for en større linje.