Skærmåbning behandles ofte som finhed i det færdige produkt. I praksis indeholder frugtkød kød, fibre, hud og nogle gange stenfragmenter. Skærmstørrelse er kun én adskillelsesbetingelse; rotorhastighed, piskeris tilstand, foderensartethed og frugtmodenhed ændrer også resultatet. Det første trin udfører normalt grov pulping eller adskillelse efter afstenning. Det andet trin kontrollerer derefter fiber- og partikelstørrelsen. Hvis begge trin bliver bedt om at udføre det samme arbejde, kan en fin skærm få for stor belastning og forårsage blokering, dårlig restudledning og lavere brugbar kapacitet.
Skærmstørrelsen definerer ikke tekstur i sig selv
Udstyret håndterer mangoer, ferskner, abrikoser, guava og anden frugt, der kræver afstenning, pulpdannelse eller raffinering. Ændringer i temperatur, viskositet, partikelbelastning, gasindhold eller indgående materiale kan ændre dets driftspunkt. En nominel vurdering beskriver udstyret, men beviser ikke resultatet med produktionsmaterialet.
Reduktion af åbningen kan forbedre den tilsyneladende finhed, samtidig med at trykket, blokering, produkttab og rengøringsfrekvensen øges. At forveksle frisk frugt input med færdig pulp output skaber en anden kapacitetsfejl. En god sammenligning omfatter produktkvalitet, stabil driftstid, produkttab, vedligeholdelse og rengøringsfrekvens.
Hvert pulpdannelsestrin har brug for en anden separationspligt
Indløbet skal passe til knusnings- eller afstenningstilstanden, mens udløbet skal passe til pumpning, buffering, forvarmning, sterilisering og påfyldning. Et skærmskifte kan ændre partikelbelastning og viskositet, så downstream-pumper, varmevekslere og rensekredsløb skal gennemgås. Mekaniske forbindelser, produktforhold, kontroller og sanitet påvirker den samme driftssektion og skal arbejde under samme produktionssekvens.
Rester og stabil gennemstrømning betyder sammen med finhed
Et nyttigt forsøg registrerer kød, der er tilbage på sten, pulp tabt med rester, opfattet fiber, skærmblokering, kontinuerlig driftstid, temperaturstigning og faktisk pulpflow. Finhed alene viser ikke det fulde separationsresultat. At knytte disse observationer til materialebatch, udstyrsindstillinger og rengøringstilstand hjælper med at adskille råmaterialevariation fra slitage, hydraulisk modstand og problemer med linjetiming.
Under produktionen skal du registrere mangoer, ferskner, abrikoser, guava og andre frugter, der kræver afstenning, pulpdannelse eller raffinering, sammen med indløbstilstand, driftsindstillinger, downstream-status og rengøringstilstand. Sammenlign senere partier med det samme sæt observationer. I en multiproduktlinje skal du føre en separat driftsjournal for hvert produkt og hver pakke.
Kør mangoer, ferskner, abrikoser, guava og anden frugt, der kræver afstenning, pulpning eller raffinering længe nok til at se stabil produktion, normal stop, genstartsadfærd, produktskift, hvor det er relevant, og genopretning efter rengøring. Disse punkter afslører ofte begrænsninger, der ikke vises i de første minutter efter opstart.
Definer, om outputtet er puré, pulp, en drikkevarebase eller et produkt med tilbageholdte partikler. Repræsentativ frugt kan derefter bruges til at teste pligten for hvert trin, skærmkombination, hastighed, restudledning og stabil drift. Brug disse betingelser til at dimensionere udstyret, arrangere grænseflader og indstille driftssekvensen.
Sammenlign frugtkød og rester under samme frugtforsøg
Under et frugtforsøg skal du veje foder, færdig frugtkød og restprodukter, og registrere stabilt flow, blokering, temperaturstigning og frugtkødstekstur. Brug det kombinerede resultat til at sammenligne skærmarrangementer.
Under hvert skift skal du sammenligne opstart, stabil kørsel, normal stop og genstart med mangoer, ferskner, abrikoser, guava og anden frugt, der kræver afstenning, pulpning eller raffinering. Registrer ændringer, når upstream feed eller downstream efterspørgsel bevæger sig væk fra steady state. Brug disse observationer til at justere tilspændingshastighed, niveaukontrol, linjetryk, rengøringstid og operatørindstillinger. Hold den samme registrering efter vedligeholdelse eller produktskift, så det næste team kan se, hvad der rent faktisk har ændret sig i produktionen. Gennemgå hele rekorden inden næste løb.
Shanghai Chase kan konfigurere hvorfor en finere skærm ikke altid er bedre i en totrins pulperproces omkring produktet, produktionsplanen, tilsluttet udstyr, rengøringsruten og fabriksværktøjer.